ベアリングを正しく取り付けると、重要な用途での寿命が最大化されます。

ベアリングの潜在能力を最大限に活用するには、適切な工具を使用してベアリングを正しく取り付ける必要があります。 ベアリングの取り付けが不十分な場合、その影響は壊滅的なものになる可能性がある、とマーティン・ウェイクリン氏は言う

ベアリングを正しく取り付けることで時間を節約し、ベアリングの寿命を大幅に延長できるだけでなく、コストのかかる故障を回避して重要なプラントや機械の可用性を最大限に高めることができます。

ここで重要なのは、ベアリングの取り付けに適したツールが、設置/組み立て段階でエンジニアの手元にあることを確認することです。

正しい工具を使用すると、ベアリングや周囲の機器に損傷を与えることなく、安全かつ信頼性の高い方法でベアリングを簡単かつ迅速に取り付けることができます。

アプリケーションが重要であればあるほど、ベアリングが最初から毎回正しく取り付けられていることを確認することがより重要になります。 たとえば、V 溝付きベアリングは航空宇宙やモータースポーツの用途で広く使用されています。

航空機の機体では、アクチュエーターのフラップや着陸装置などの重要な領域に V 溝付きベアリングが使用されています。 モータースポーツ用途では、V 溝ベアリングがサスペンション システムとストラットに使用されます。

最も適切な取り付け工具を使用することで、ベアリングをハウジングにしっかりと固定でき、その機能がより良く発揮され、損傷する可能性が大幅に低くなります。

上の画像は、従来のアンビル ステーキング ツールとトライローラー スウェージング ツールによって提供されるさまざまな仕上げを示しています。

ロールステーク トリローラー ツールは、ベアリングのスエージング リップに均一で滑らかな鏡のような表面を提供します。

事実上、2 つのコンポーネントの間に隙間は見られません。 これは、アンビルツールによって提供される解決策とはまったく対照的です。アンビルツールでは、表面がトリローラーツールほど滑らかではなく、かしめられたリップとハウジングの間に明らかな隙間があると、ベアリングとハウジングの間の保持力と嵌合が劣ることが示唆されます。

画像からは明らかではありませんが、より基本的なツールを使用すると、摩耗、エッジのせん断、ゲージ、微小亀裂などの問題が発生する可能性があります。 これらの問題は主に、アンビル ステーキング ツールに使用される力と材料応力の大きさが、大きな力を加えるのではなく少しずつ材料を変形させることにより、材料にかかる応力を大幅に軽減するトリローラー スウェージ ツールと比較した場合にはるかに大きいために発生します。一つの動作で変化します。

これらの要因の集合的な結果として、ロールステーク トライローラー スウェージング ツールを使用することにより、ベアリングがハウジングに適切に固定され、その機能がより適切に実行され、損傷する可能性が低くなります。

ベアリング取り付け工具の種類

溝付きベアリングまたは普通球面ベアリング、スリーブ、およびハウジングの正しい取り付け、テスト、および取り外しを行うための、さまざまなベアリングのスウェージング、切断、取り付け / 取り外しツールに加えて、耐荷重および離脱トルク試験ツールも用意されています。

これらのツールは、ベアリングかしめ、ベアリングスピニング、ローラーかしめ、ベアリングかしめ、ボールかしめ、アンビルかしめ、チゼルかしめ、V 溝かしめ、耐荷重および荷重試験などのさまざまな作業を完了するために使用できます。 特定の工具が在庫にない場合、一部のサプライヤーは、特定の軸受取り付け作業用にカスタム設計の軸受工具を迅速に提供できます。

トライローラーかしめ工具

トライローラーまたはロールステークスウェージングツールは、アンビルまたは二輪スウェージングの従来の方法を改良して開発されました。 これらのツールには、ツール内の 3 つの転動体が正しい角度でベアリングの V 溝表面に適切に接触し、V 溝をハウジング内に折り畳むことができるという利点があります。

従来の 2 ローラーとアンビル ツールでは、V 溝リップに損傷を与える可能性があります。 トライローラー ツールは、下向きの圧力とローラーの回転を組み合わせて使用​​します。 ローラーはベアリングの外輪の V 溝から材料をハウジングに押し付けて、ベアリングを正確かつ確実に配置します。

ロールステークまたはトライローラーツールは、通常、ドリルプレスまたはポータブルスタイルのいずれかで入手できます。 これらのタイプのツールには通常、一次および二次スエージ位置決めアンビルの両方が付属しています。

カッターツール

ベアリングをハウジングから正確に取り外すことは、正しく取り付けることと同じくらい重要です。 ハウジングへの損傷を最小限またはまったく与えずにベアリング自体のみを取り外すために、カッターツールは各ベアリングサイズに合わせて特別に調整されています。

たとえば、V 溝ベアリング切削工具は、ベアリングのかしめられた V 溝に切り込むことで機能するように設計されている必要があります。 ベアリングの V 溝にこの切り込みを入れると、ハウジングに対してかしめられたベアリング リップが弱くなり、ベアリングが押し出されるときに簡単にボア内に潰れます。

切削工具は、カッターがベアリングのみを切削し、ハウジングの完全性を維持できるように設計する必要があります。 通常、ポータブル スタイルまたはボール盤ツールとして利用できます。

取り付けおよび取り外しのツール

取り付けおよび取り外しツールは、スエージ加工の前にベアリングを正確に挿入して位置決めし、スエージ加工されたリップが取り外された後にベアリングを慎重に取り外せるように設計されています。 このツールはベアリングをハウジングに対して垂直に保ち、取り付けまたは取り外しのプロセス中にハウジングが損傷しないようにします。 ベアリングをハウジングに押し込んだだけの場合、ベアリングの鋭いエッジがハウジングの穴に傷を付ける可能性があります。

ハウジングのはめ込みが緩めに設計されている場合は、取り付け工具は必要ありません。 ただし、スウェージ加工されたリップは切断されている場合でもハウジングに対して十分な圧力がかかるため、一般にベアリングの取り外しには常に工具が必要です。 カッターツールは、V 溝のリップが潰れるように設計されていますが、ベアリングが壊れないようにするためには、ベアリングに力を加える必要があります。

テストツール

通常、耐荷重や離脱トルク試験などの試験は、ほとんどの OEM でベアリング交換認定の一部として要求されます。

テストの目的は、交換用ベアリングが正しく取り付けられたことを確認することです。 テストツールは、OE仕様に合わせてカスタマイズしたり、非OEM仕様に合わせてカスタムメイドしたりできます。

プルーフローディングツール

プルーフ ローディング ツールは通常、ポータブル ツールまたはプレス スタイル ツールとして利用できます。 プレス スタイルのツールは、テスト中に圧力負荷がかかった状態でベアリングをサポートするプッシャー カップとレシーバー カップの形で提供されます。

プレス式ツールは、ベアリングをしっかりと保持し、荷重を均等に分散して正確な試験結果を提供するため、正確な増分荷重を適用する必要があるあらゆる仕様に最適です。 各ベアリングのスエージング溝とハウジングを正確に一致させるために、各サイズのベアリングに独自のプッシャー カップとレシーバー カップが必要です。

ポータブルプルーフローディングツールは通常、電子ハンドヘルドディスプレイ、レシーバーカップ、ロードセル、および DTi ゲージの形式をとります。 これらの可動性の高いユニットにより、必要に応じて、コンポーネントをアセンブリから完全に取り外すことなく、新しく取り付けられたベアリングの耐荷重を行うことができます。

各ユニットには、使用されるベアリングに固有のロードセルが付属しており、仕様で要求される適切な荷重値に合わせて校正されています。

電子ハンドヘルドディスプレイは、多数のロードセルで動作するように校正でき、追加のロードセルを購入するだけで単一のディスプレイを再校正のために返却し、ライブラリに追加のロードセルを追加できるため、コストが削減されます。 電子プルーフローディングツールには通常、変位測定用の DTI ゲージが付属しています。

離脱トルク試験ツール

分離トルク試験ツールは特殊なトルク レンチを使用し、ベアリングの位置を保持しながら、ベアリングがハウジングに取り付けられた後にボールを回転させるのに必要な力を測定します。 これらのツールは通常、軽量でコンパクトであり、アプリケーションにすでにインストールされているコンポーネントで簡単に使用できます。

ブレークアウェイ トルク テスターとレシーバー カップは、顧客の仕様要件に対する有効性を測定できるように設計されたオーダーメイド品です。 通常、ベアリングを保持するハードウェアとツールのトルク制限は、特定の用途に合わせてカスタマイズできます。

複数のリテーナーとレシーバーカップを 1 つのトルクツールで使用できるため、全体のコストを低く抑えることができます。

Martin Wakelin は、次のセールスディレクターです。カーター・マニュファクチャリング株式会社。