自動クロス鍛造圧延機、熱間圧延機販売、中国サプライヤー
製品展示 クロスウェッジローリングは、2つのロールのダイス間で円筒状ビレットを局所的に連続的に変形させ、ワークと底部の形状を変化させます。
説明
基礎情報
モデル番号。 | D46-1200 |
顧客サービス | オファー |
保証 | 1年 |
役割の位置 | 特殊な形状 |
リール番号 | ユニバーサル |
レイアウト | 千鳥状 |
タイプ | 熱間圧延機 |
勤務後 | インドとベトナムでの現地アフターサービス |
最大ロッド径 | 120mm |
最大ロール長さ | 1000mm |
フォーム幅 | 1200mm |
転がり径 | 1000mm |
輸送パッケージ | 合板箱 |
仕様 | 6550*2800*4500 |
商標 | ユーブライト |
起源 | Cn |
HSコード | 8474801000 |
生産能力 | 100セット/月 |
製品説明
商品のプレゼンテーションクロスウェッジローリングとは、2 つのロールのダイス間で円筒形ビレットを連続的に局所的に変形させ、それによってワークピースとダイスの底部の形状を得る方法を指します。 部分的な溝も同じ形状です。 タイプモジュールはローラーに取り付けられており、ローラーの駆動下で同じ方向に回転して丸いインゴットを駆動します。 逆方向に回転させると、ビレットが圧縮され、ウェッジの半径方向に変形します。 圧延されたワークの形状とダイスの下溝が一致します。
マシンの機能:
作業環境の改善:クロスウェッジ転がり時の衝撃や騒音が少ないため、作業環境が大幅に改善されます。 高い生産効率:通常、他のプロセスに比べて2~5倍の生産効率が得られます。 さまざまなワークに応じて、1 つまたは 2 つの部品を設計できます。 優れた製品品質:クロスウェッジ圧延片の金属繊維の流線が製品形状に沿って連続的に分布し、結晶粒度がさらに微細化されるため、合成機械の機械的性能が向上し、製品精度も向上します。高い材料利用率:圧延されたワークの形状が溝の形状と一致し、ダイ底が一致するため、ワークのサイズを適切に制御でき、材料利用率が向上します。 一般的な材料利用率はこれに比例します。 彼は伝統的な技術を10〜30%改良しました。 高度な自動化: ワークの供給、成形、表面処理、そして最終的なロール成形は、人間の介入なしに機械によって自動的に実行されます。 鍛造金型の寿命向上:クロススプラインカッターの一般精度は±1mm程度まで調整可能です。 ワークの均一性も高いです。 通常の鍛造型に均一な力がかかるため、鍛造型の寿命が向上します。
製品パラメータ
パラメータ | D46-300 | D46-400 | D46-500 | D46-630 | D46-800 |
最大ロッド日 | 32mm | 45mm | 55mm | 65mm | |
<75 % | <75 % | <75 % | <75 % | <75 % | |
<75 % | <75 % | <75 % | <75 % | <75 % | |
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